석고나 나일 가루가 담겨 있는 통에 프린터 헤드가 지나가면서 바인더라는 접착제를 뿌린다. 접착제를 뿌린 곳에서 가루입자가 서로 엉겨 붙어 고체가 된다. 그 위에 다시 가루를 뿌리고 다시 바인더를 뿌린다. 이방법을 반복해 한 층씩 쌓아 3차원 제품을 완성한다. 완성된 제품은 경화제에 담갔다가 5~10분 정도 말린다. 1시간당 높이 2.8cm씩 쌓을 수 있다.

빛(자외선)이 닿으면 딱딱하게 굳는 광경화성 플라스틱이 담긴 용기에 접착액을 뿌리는 대신 빛을 쪼인다. 빛을 쪼인 레진은 빛의 모양에 따라 굳는다. 굳어진 레이어는 액체 속으로 잠기고 표면은 다시 액체가 된다. 그 위로 설계에 따라 비을 쪼여주면 제품은 점점 레진에 잠기면서 완성되어 간다. 액체에 둥둥 뜬 모양이 망기지면 안되므로 플라스틱 레이어를 만들 때 마다 지지대를 달아준다. 완성품을 액체에서 꺼낸 다음 지지대를 제거한다.

고온에서 녹는 열경화성 플라스틱을 실처럼 자아내 실타래처럼 칭칭 감아둔다. 한줄을 끌어서 프린터 팬처럼 생긴 노줄로 뽑아 낼 수 있게 연결한다. 펜촉 같은 노즐 끝부분에 순간적으로 700~800℃의 열을 가한다. 그러면 플라스틱 실이 녹으면서 그림을 그릴 수 있다. 그림을 말리고, 그리고 말리는 것을 반복해 층층이 쌓아 제품을 완성시킨다.